Schede di verde

Il processo di fare circuiti stampati comincia con il substrato. Un substrato, in questo contesto, è la tavola fisica su cui è costruito il circuito. Il substrato che viene più frequentemente impiegato è un tipo di panno di vetro incollato con resina epossidica, chiamata "G10 FR4." Questa è la scheda verde tradizionale trovata nella maggior parte dei computer. Queste tavole di solito vengono accoppiate con uno strato di rame, indicato come rivestimento, apposta su uno o entrambi i lati. Una volta che le schede siano state acquisite, inizia il processo di produzione.

Creazione di tracce

La prima fase è di stabilire le tracce necessarie sulla scheda. Le tracce sono le linee di rame che determinano come segnali si muovono attraverso il circuito e funzioni verranno create. Creazione di queste tracce è compiuta solitamente con un processo fotografico. Il rivestimento è rivestito con una sostanza chiamata fotoresistente. Il fotoresistente viene quindi esposto tramite una stampa fotografica della progettazione di circuiti. Disegni di circuito contemporaneo sono quasi sempre prodotte digitalmente in programmi di progettazione assistita da computer. Questo imprime il tracciato sul fotoresistente, che poi si sviluppa. La scheda viene poi immerso in un bagno acido per rimuovere tutto il rivestimento tranne dove c'è sviluppato fotoresistente. Lo stesso processo è impiegato per creare bordi a più strati dove si verificano tracce su più livelli. Singoli strati sono incollati dopo le tracce sono state create. Mentre il metodo di cui sopra è la norma, lo stesso risultato può essere eseguito mediante fresatura o seta tecniche di screening.

Il bordo di finitura

Dopo aver create le tracce, fori dovranno essere forato nel Consiglio per diversi motivi. Alcuni fori del bordo può essere montato. Altri fori per accogliere componenti o per collegare elettricamente strati del bordo. Fori per il collegamento elettrico ricevano rame placcatura per facilitare il movimento elettrico e sono indicati come "placcato attraverso fori". La perforazione è controllata dal computer. Al termine di foratura e placcatura, i componenti (ad esempio resistori e condensatori) bisogno di essere temporaneamente montato a o attraverso il bordo. Solder resist verrà applicato alle aree che non devono essere sottoposti alla saldatura. I componenti saranno essere permanentemente saldati in posizione. Per prevenire l'ossidazione delle piste, che si tradurrebbe in prestazioni del circuito povero è stagnato rame esposto. Un processo di screening di seta viene spesso applicato a circuiti stampati a questo punto. Selezione di seta viene utilizzata per applicare i piccoli numeri e le parole che sono standard su tutti i circuiti. Questo testo viene utilizzato per la risoluzione dei problemi.